目前世界鋁產量是通過回收再生資源加工制成的,不僅節約了寶貴的鋁資源,在經濟價值方面也具有重要意義。我國雖然不象日本那樣極度缺乏鋁資源,但其儲量也是極為有限的。我們沒有理由無視寶貴鋁資源被隨意浪費和白白流失。應隨時保持緊迫感和危機感,樹立正確的資源利用觀。這是每位公民應盡的責任和義務.
即利用重介質重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬,其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理,使廢鋁浮在介質上面,而重有色金屬沉在底部,達到分離之目的。但技術之關鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質,這種介質決不是水或其他液體,肯定地說是一種流體。工作時流體在做往復運動,廢鋁即浮在介質的上面被分開。
由于廢擠壓型材規格、長短、薄厚不等,要想獲得顆粒均勻的成品粉,事先要將清理干凈的廢型材,如方管、槽鋁的頭部砸扁,放入壓扁機壓成板片,寬型材或寬廢鋁板,要由分剪機剪切成40~60毫米寬后放入自動剪切機,剪切成4×4毫米或6×6毫米統一規格的毛料,投入鋁1粉粉碎機下料口自動給料機,給料速度均勻可調節,經造粒成品粉直徑2~6毫米,每小時可加工35~45千克,粉碎機裝機容量15千瓦。
提高資源效率優化工藝技術,進一步降低能耗和熔損,減少排放,延長爐體壽命,提高合金質量。例如通過提高熔化技術來消除殘余元素Fe,Sn,Mn和Cu等,這些元素對機械性能有害,去除需要添加某些合金元素以中和,這需要進行更多研究,以提高回收技術的知識。新合金的制造工藝也需要相應地進行優化。需要對工藝基礎進行研究,以更好地了解熔化,凝固和再循環過程中發生的物理現象,從而為鋁生產商創建知識庫,以更好地控制其工藝,這些方面還包括以下內容:
——應繼續開發從盡可能多的產品中回收鋁廢料的方法。
——應該采用成本效益的重熔工藝的策略,包括促進分離不需要的元素如Fe,Ni技術。
——應該開發替代產品,如Al-Fe脫氧劑,以利用那些不能經濟有效地用于生產新鋁合金的再生鋁部分。
——應該認真考慮和研究設計用于直接應用于再生鋁的新鋁合金。
——應進行一項研究,探討增加可用于直接回收的合金數量的潛力,該研究應地識別當前和未來再生金屬含量的來源和預期的組成范圍。
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