鋁的節(jié)能效果,廢鋁生產(chǎn)再生鋁的能耗僅為原鋁生產(chǎn)能耗的3 ~5%。僅以耗電量為例,煉制1t原鋁錠約需耗電1.5萬(wàn)kWh,電力消耗占鋁錠生產(chǎn)總成本的三分之一。如今電力、物力、財(cái)力均極為緊張,用低能耗的再生鋁來(lái)替代高能耗的原鋁生產(chǎn),無(wú)疑是一個(gè)降成本、增效益的好途徑之一。
廢鋁回收的再生利用不僅節(jié)能,而且大大減少了的產(chǎn)生和排放。用廢鋁生產(chǎn)再生鋁可比用水電生產(chǎn)原鋁減少排放量91%以上,比用油電生產(chǎn)原鋁減少二氧化碳排放量97%以上,這對(duì)減少大氣污染、保護(hù)環(huán)境有著重要的意義。
進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái),為了進(jìn)一步彌補(bǔ)我國(guó)礦產(chǎn)金屬資源短缺緩解供需緊張矛盾,在國(guó)家一系列支持和規(guī)范產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策指引下,中國(guó)再生金屬產(chǎn)業(yè)充分利用國(guó)際資源快速發(fā)展,貿(mào)易比例占有色金屬?gòu)U料的一半以上,跨國(guó)配置資源的國(guó)家或地區(qū)達(dá)到80多個(gè),累計(jì)進(jìn)口銅鋁廢料1億多噸,生產(chǎn)再生有色金屬產(chǎn)品近7000萬(wàn)噸。其中,利用進(jìn)口含銅廢料生產(chǎn)的再生銅占總量的70%以上;利用進(jìn)口含鋁廢料生產(chǎn)的再生鋁占總量的近55%。實(shí)現(xiàn)了快速利用國(guó)際有色金屬?gòu)U料資源做大我國(guó)再生有色金屬產(chǎn)業(yè)的階段斗目標(biāo),為有色金屬材料滿足經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展需求做出了積極的貢獻(xiàn)。
由于廢擠壓型材規(guī)格、長(zhǎng)短、薄厚不等,要想獲得顆粒均勻的成品粉,事先要將清理干凈的廢型材,如方管、槽鋁的頭部砸扁,放入壓扁機(jī)壓成板片,寬型材或?qū)拸U鋁板,要由分剪機(jī)剪切成40~60毫米寬后放入自動(dòng)剪切機(jī),剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料,投入鋁1粉粉碎機(jī)下料口自動(dòng)給料機(jī),給料速度均勻可調(diào)節(jié),經(jīng)造粒成品粉直徑2~6毫米,每小時(shí)可加工35~45千克,粉碎機(jī)裝機(jī)容量15千瓦。
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