安山廢鋁回收廠家-中誠宇：

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鋁從礦石到成金屬，再到制成品成本極高、耗能巨大。僅電解一道工序生產一噸金屬鋁就需瓩一小時電。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節約資源、成本。因此，廢鋁的回收、再利用，無論從節約地球上資源、節約能耗、成本，縮短生產流程周期，還是從環境保護、改善人類生態環境等各方面都具有十分重大的意義。

中國——是世界上鋁生產國，從2001年起鋁產量一直位居世界，2016年原鋁產量占的54.4%，鋁消費總量4251.8萬噸，其中再生鋁995.2萬噸,占金屬消費總量的23.4%。2016年，中國生產再生鋁850.7萬噸。其中，利用舊廢料生產306萬噸，占36%，利用新廢料生產545萬噸，占64%。隨著中國金屬鋁儲蓄量的不斷增加，中國鋁合金廢料產生量也在不斷增長，僅從2001～2016年計算，中國累計生產電解鋁2.3億噸，人均消費量24公斤，人均儲量130公斤。鋁合金廢料進口量從2010年的285萬噸下降至2016年的192萬噸，進口量不到廢料供應總量745萬噸的30%。

提高資源效率優化工藝技術，進一步降低能耗和熔損，減少排放，延長爐體壽命，提高合金質量。例如通過提高熔化技術來消除殘余元素Fe，Sn，Mn和Cu等，這些元素對機械性能有害，去除需要添加某些合金元素以中和，這需要進行更多研究，以提高回收技術的知識。新合金的制造工藝也需要相應地進行優化。需要對工藝基礎進行研究，以更好地了解熔化，凝固和再循環過程中發生的物理現象，從而為鋁生產商創建知識庫，以更好地控制其工藝，這些方面還包括以下內容：

　　——應繼續開發從盡可能多的產品中回收鋁廢料的方法。

　　——應該采用成本效益的重熔工藝的策略，包括促進分離不需要的元素如Fe，Ni技術。

　　——應該開發替代產品，如Al-Fe脫氧劑，以利用那些不能經濟有效地用于生產新鋁合金的再生鋁部分。

　　——應該認真考慮和研究設計用于直接應用于再生鋁的新鋁合金。

　　——應進行一項研究，探討增加可用于直接回收的合金數量的潛力，該研究應地識別當前和未來再生金屬含量的來源和預期的組成范圍。

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