烏龍泉廢鋁回收公司-中誠宇：

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鋁的節能效果，廢鋁生產再生鋁的能耗僅為原鋁生產能耗的3 ～5％。僅以耗電量為例，煉制1t原鋁錠約需耗電1．5萬kWh，電力消耗占鋁錠生產總成本的三分之一。如今電力、物力、財力均極為緊張，用低能耗的再生鋁來替代高能耗的原鋁生產，無疑是一個降成本、增效益的好途徑之一。

廢鋁回收的再生利用不僅節能，而且大大減少了的產生和排放。用廢鋁生產再生鋁可比用水電生產原鋁減少排放量91%以上，比用油電生產原鋁減少二氧化碳排放量97%以上，這對減少大氣污染、保護環境有著重要的意義。

盡管廢料進口在逐年減少，但有些情況還是被忽略了，那就是從2010年開始中國已經進入鋁的報廢高峰期，目前是廢料增長快的時期，其中鍛造鋁合金廢料占60%以上，鑄造鋁合金廢料占30%左右，總量超過1000萬噸。從理論上講中國在這個階段已經不再需要再進口普通廢雜鋁合金廢料作補充，但實際的情況是中國新舊廢料生產作業模式沒有分開，大量的變形鋁合金舊廢料和新廢料，作為廢雜鋁的稀釋料生產成普通鑄造鋁合金錠。這從一個側面助長了鑄造鋁合金產能的不斷擴張，以及廢雜鋁合金料的進口。很顯然，假如變形鋁合金廢料有先進規范的循環體系，那么利用原鋁作廢雜鋁的稀釋料來生產普通鑄造鋁合金肯定是劃不來的，這是一個不爭的事實。

提高資源效率實現渣的無害化和資源利用，鋁渣鋁灰中有鋁金屬，鹽和化合物氧化鋁，采用先進的技術完全可以全部回收并作為無毒材料資源化再生利用。目前，鋁渣在美國，加拿大和歐洲已經禁止填埋。鋁渣的處理具有相當大的經濟作用，直接影響企業的盈利能力。當前應當采取的措施包括以下內容：

　　——優化操作工藝，阻止鋁渣氧化。

　　——縮短鋁渣運輸距離，快速封閉冷卻，防止氧化損失。

　　——在鹽的保護下處理鋁渣。

　　——建立鹽渣處置系統，使鋁的回收率穩定在98%以上，鹽能夠循環使用，綠色惰性氧化鋁能夠進入下游產業。

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